异形叶圆盘涡轮式搅拌器的常见问题及解决方法说明

异形叶圆盘涡轮式搅拌器的主要优点有：

异形叶圆盘涡轮式搅拌器经渗碳淬火处理后，承载能力高。圆盘涡轮式搅拌器的主要失效形式是磨损，采用强制稀油润滑后，齿面磨损大幅度降低，磨损量是脂润滑的10%左右，循环稀油可带走轧辊端的轧制热量及轮齿摩擦产生的热量，防止了轮齿材料表面许用接触应力降低。正常情况下，不会出现断齿现象，满足连续轧机工作特点的要求；该圆盘涡轮式搅拌器式联轴器能够满足轧机窜辊轧制的要求，伸缩非常方便；使用稳定，清洁，等特点。

常见故障

1.圆盘涡轮式搅拌器式联轴器偏差过大，齿面相对位移大；

2.材料不佳、齿面硬度过低；

3.润滑不充分或者干磨；

4.油质不清洁；

5.圆盘涡轮式搅拌器式联轴器齿型设计不够合理，齿顶干涉或者加工精度不高；

6.安装过盈过大引起齿的顶隙消失；

7.油质差，油中含有酸或硫化物等；

解决方法

1.先校正；

2.选用合适材质、齿面硬度经处理后HRC在50-60左右；

3.检查油量，使润滑油管对准的部位；

4.过滤油，使油含杂质的较大粒度小于25um;

5.选用性能好的圆盘涡轮式搅拌器；

6.按要求安装各种圆盘涡轮式搅拌器式联轴器、检查内、外齿径向间隙；

7.换润滑油等等。